Członek VIP
Automatyczne przenośniki
Przenośniki pneumatyczne produkowane przez Guangdong Dongguan Tiantan w Chinach są stosowane do uzupełniania magazynów zbożowych, wycofania się z maga
Szczegóły produktu


Przenośniki pneumatyczne produkowane przez Guangdong Dongguan Tiantan Automation w Chinach są stosowane do uzupełniania magazynów zbożowych, wycofania się z magazynu, obrócenia magazynu, odwrócenia paletów, a także do mechanizacji w procesach produkcyjnych, takich jak przetwarzanie zboża i piwo, browarstwo.
Przenośnik pneumatyczny może przeprowadzać transport poziomy, nachylony i pionowy, może również składać się z linii transportowej przestrzeni, linia transportowa jest zazwyczaj stała, obecnie Dongguan codziennie automatycznie produkuje przenośniki pneumatyczneWydajność transportu jest duża, odległość transportu jest długa, a podczas transportu można również wykonywać kilka operacji procesowych jednocześnie, więc jest bardzo szeroko stosowana. Systemy transportowe poziome lub nachylone mogą być przenośne w pojedynczym lub wielokrotnym składzie lub w połączeniu z innymi urządzeniami transportowymi, aby zaspokoić potrzeby linii operacyjnej w różnych formach układu.
Wraz z poprawą krajowych norm ochrony środowiska i zwiększeniem świadomości o zintegrowanym wykorzystaniu popiołu węgla proszkowego, przemiana popiołu z elektrowni w suszony popioł stała się obecnym trendem rozwoju. W ostatnich latach większość pomp magazynowych jest używana do transportu suchego popiołu, ale w obecnej sytuacji użycie pompy magazynowej ze względu na wysokie ciśnienie powietrza, duże zużycie energii, wysokie koszty naprawy, zarówno zanieczyszczenie środowiska, jak i marnotrawstwo zasobów, które powodują niedogodności w przechowywaniu i transportie popiołu węglowego. Przenośniki pneumatyczne opracowane i produkowane przez naszą fabrykę mają niskie ciśnienie wiatru, prostą obsługę, niewielką ilość napraw i inne cechy, które są szeroko stosowane w przemyśle elektrycznym, cementowym i chemicznym, a także są idealnym urządzeniem do transportu różnych materiałów proszkowych.
Problemy z pompą pojedynczą, ciśnieniem ujemnym transportu popiołu węgla proszkowego
1, duże zużycie energii, poważne zużycie
Ponieważ pompa magazynowa wykorzystuje zasilanie wysokim ciśnieniem 0,4 Mpa-0,6 Mpa, rurociąg na łokcie jest poważnie zużywany. Zużycie spawania, częsta wymiana, zwłaszcza zawór podawczy, zawór podawczy, zawór wydechowy jest poważnie zużywany, często zablokowany, plus wysokie koszty naprawy uszkodzeń pneumatycznych trzech części, pracownicy naprawiają ciało pompy, wysoka temperatura, trudne środowisko, duża siła pracy.
2. skomplikowana operacja
Ponieważ pompa magazynowa używa automatycznej kontroli poziomu podawania i czasu, skomplikowane okablowanie konsoli, nieco problematyczne, obejmujące trzy główne działy elektryczne, cieplne, usuwanie popiołu, wielu profesjonalistów do popiołu, opóźnienie czasu naprawy, powoduje wiele kłopotów w zarządzaniu, trudno jest zapewnić prawidłowe przeprowadzenie produkcji.
3. bardzo słabe środowisko
Z powyższych powodów, aby zapewnić funkcjonowanie, liczba napraw jest duża, sprzęt wycieka wszędzie popioł, zagrażając środowisku w fabryce i otaczającemu środowisku życiowego ludzi, wywierając ogromny wpływ na produkcję cywilizowaną.
4, wpływ na zintegrowane wykorzystanie popiołu węgla proszkowego
Aby przeprowadzić zintegrowane wykorzystanie popiołu węglowego, przedsiębiorstwa inwestują ogromne inwestycje w linię produkcyjną popiołu węglowego, ale ze względu na częste uszkodzenia systemu transportowego, nie mogą zagwarantować normalnej produkcji systemu sprzętu wyboru wiatru, nie mogą być wysyłane rurociągi do popiołu, co wpływa na dostawę popiołu przez użytkowników i szkodzi wizerunkowi i korzyściom przedsię
5, wpływ na normalne działanie zbiornika osadów
Ze względu na projekt podziału osadów, po uszkodzeniu pompy magazynowej, trzeba przepływać wodą do zbiornika osadów, powodując niewystarczającą ilość wody do odpływania, napięcie wody, a ze względu na niewielką delikatność osadów, łatwo powodować zatkanie rurociągów, zawory, pompy do osadów, co powoduje poważne straty całego systemu odpływania osadów.
6, transport ciśnienia ujemnego, chociaż zużycie jest lekkie, ale po kilku latach używania wentylatora wraz z stopniowym zmniejszeniem objętości powietrza, powodując zjawisko nieosiarości.
Zalety wykorzystania przenośników pneumatycznych
Inwestycje w sprzęt są niewielkie, przenośnik pneumatyczny może zastąpić dwie pompy magazynowe, zmniejszając inwestycje w sprzęt.
Ciśnienie gazu pompy zasilającej wynosi 0,04Mpa-0,1Mpa, zmniejszając ciśnienie podaży gazu, zaoszczędzając zużycie gazu, a jednocześnie zmniejszając moc silnika.
3) zmniejszenie kosztów naprawy. Po instalacji i uruchomieniu systemu w zasadzie nie ma potrzeby pracy, niemal żadnej konserwacji, inspektor musi tylko regularnie sprawdzać.
4, niskie ciśnienie transportu, sprzęt jest lepiej uszczelniony, niezawodne działanie, brak zatkania rur, wygląd środowiska jest doskonały.
Struktura i zasada pracy przenośnika pneumatycznego
Przenośnik pneumatyczny składa się z komory dystrybucyjnej, korpusu pompy, ruchomych rur powietrznych, urządzeń napędowych itp. Powietrze niskiego ciśnienia przechodzi przez rury powietrzne i korpus pompy do komory dystrybucyjnej. Przepływ powietrza o dużej prędkości przechodzi przez korpus pompy, gdy materiał wokół dyszy jest gazowany, przepływ powietrza z dyszy do komory dyspozycyjnej tworzy lokalne ciśnienie ujemne w dyszy i komorze dyspozycyjnej, materiał gazowany jest wdychany do rury dostawczej i podniesiony przez szybki przepływ powietrza do punktu rozładunku.
Instalacja i naprawa przenośników pneumatycznych
Przenośnik pneumatyczny jest zwykle zainstalowany na dnie magazynu materiału, musi być mocno zamocowany i zamocowany do rur wejściowych i wyjściowych. Jednocześnie upewnić się, że rury powietrzne są na linii poziomej, wszystkie połączenia muszą być uszczelnione, aby zapewnić brak wycieku gazu.
Nowy przenośnik pneumatyczny lub zmiana materiału transportowanego, należy najpierw dodać aktywną komorę zewnętrzną rury powietrznej do wystarczającej ilości oleju smarnego, a następnie dostosować aktywną rurę powietrzną za pośrednictwem organu wykonawczego, aby zmienić odległość między dyszą a głowicą, wybierając stosunkowo idealną lokalizację za pośrednictwem eksploatacji, jednocześnie zapisując skalę, aby rozpocząć normalną pracę, po zamknięciu dyszy i głowicy, aby wszystkie materiały w rurociągu były zamknięte.
Przenośnik pneumatyczny może działać prawidłowo tylko wtedy, gdy maska materiału ma określoną wysokość, a jeśli poziom materiału jest niższy niż określona wartość, ilość transportu zmniejszy się.
Jeśli powody takie jak nagłe zatrzymanie gazowania powodują zatkanie rurociągu, należy zamknąć dyszę i głowicę i wydmuchać, aż rurociąg będzie płynny.
VIII. Wnioski
Korzystanie z wydajnych przenośników o niskim zużyciu energii w przemyśle termoelektrycznym jest nieuchronnym wynikiem rozwoju naukowego i technologicznego. Można oczekiwać, że w najbliższej przyszłości technologia ta zastąpi pompy magazynowe i będzie dominowała w przemyśle cieplnoelektrycznym, podniesąc zintegrowany poziom wykorzystania popiołu węgla proszkowego do nowego poziomu, tworząc większe korzyści ekonomiczne i społeczne dla przedsiębiorstw.
Zapytanie online
