Automatyczny system ładowania próżniowego to zautomatyzowane urządzenie produkcyjne stosowane w przemyśle tworzyw sztucznych, farmaceutycznym, spożywczym, akumulatorowym itp., Może być używane do transportu, pomiaru, dystrybucji i mieszania materiałów itp. W tym artykule przedstawimy automatyczne urządzenia do ładowania próżniowego pod względem struktury urządzenia, zasady działania, cech, obszarów zastosowań i uwag dotyczących użytkowania.

I. Struktura sprzętu

Automatyczny system podawania próżniowego zazwyczaj składa się z sesarki próżniowej, pojemnika, systemu podawania, systemu dystrybucji, systemu sterowania itp. Wśród nich aspirator jest głównym elementem urządzenia do wytwarzania ciśnienia próżniowego ujemnego, zasysania materiału i transportowania go do zbiornika; Pojemnik jest zamkniętym pojemnikiem do przechowywania i buforowania materiału, zapewniającym równomierne dostawy materiału; System zasilania obejmuje pompy zasilania, zawory, rurociągi itp. do transportu materiału z pojemnika do zbiornika; System dystrybucji obejmuje dystrybucję pomp, zaworów, rurociągów itp. do dystrybucji materiału z zbiornika do poszczególnych stacji; System sterowania wykorzystuje kontrolery takie jak PLC lub chip do automatycznego sterowania, aby zapewnić prawidłowe działanie urządzenia i rozwiązywanie problemów.

II. Zasada pracy

Zasada działania automatycznego systemu zasilania próżniowego polega na wykorzystaniu sesarki próżniowej do wytwarzania ciśnienia próżniowego, zasysania materiału i przewozu go do zbiornika, równomiernego dostarczania i dystrybucji materiału do poszczególnych stacji za pośrednictwem systemu zasilania i systemu dystrybucji. Podczas transportu, pomiaru, dystrybucji i mieszania materiału system sterowania monitoruje w czasie rzeczywistym przepływ materiału, objętość, wagę i inne informacje za pomocą urządzeń, takich jak czujniki i detektory, umożliwiając automatyczną kontrolę i regulację.

III. Charakterystyka

1. Wysoka oszczędność energii: automatyczne urządzenia do ładowania próżniowego używają próżniowego ciśnienia ujemnego do transportu materiału, w porównaniu do tradycyjnego transportu mechanicznego, może znacznie zaoszczędzić zużycie energii.

2. Równomerne dostawy: automatyczne urządzenia do podawania próżniowego mogą równomiernie rozdzielać materiały z zbiornika do różnych stacji, zapewniając stabilne dostawy materiałów.

3. Wysoki stopień zautomatyzacji: automatyczne urządzenia do ładowania próżniowego wykorzystują kontrolery takie jak PLC lub jednostka do automatycznego sterowania, co znacznie poprawia poziom zautomatyzacji procesu produkcyjnego.

4. Czystość środowiska: Automatyczny system podawania próżniowego podczas pracy nie powoduje zanieczyszczeń takich jak pył i hałas, co przyczynia się do poprawy środowiska pracy i ochrony zdrowia operatora.

IV. Obszary zastosowania

Automatyczne urządzenia do ładowania próżniowego są szeroko stosowane w przemyśle tworzyw sztucznych, farmaceutycznym, spożywczym i akumulatorowym, głównie w następujących procesach produkcyjnych:

1. Przemysł tworzyw sztucznych: Automatyczne urządzenia do nakładania próżniowego mogą być stosowane w takich procesach jak transport, pomiar i mieszanie surowców z tworzyw sztucznych, jak formowanie wtryskowe, formowanie dmuchane itp.

2. Przemysł farmaceutyczny: Automatyczne urządzenia do podawania próżniowego mogą być stosowane w takich procesach jak dostawa, dozowanie i mieszanie surowców farmaceutycznych, takich jak preparaty doustne, wstrzykiwania itp.

3. Przemysł spożywczy: Automatyczne urządzenia do podawania próżniowego mogą być stosowane w takich procesach jak transport, dozowanie i mieszanie surowców spożywczych, jak produkcja czekolady, przetwarzanie mąki itp.

4. Przemysł akumulatorowy: Automatyczne urządzenia do ładowania próżniowego mogą być stosowane w takich procesach jak transport, pomiar i mieszanie surowców akumulatorów, takich jak materiały pozytywne, materiały negatywne itp.

V. Uwagi dotyczące używania

1. Instalacja sprzętu: Automatyczny system ładowania próżniowego powinien być zainstalowany na poziomej ziemi i utrzymywany na pewnej odległości, aby zapobiec wilgoci. Jednocześnie należy upewnić się, że położenie otworu wejściowego i wyjściowego ułatwia podawanie i wyjście, a także płynne połączenie rurociągów.

2. Kontrola przed użyciem: przed użyciem należy sprawdzić zasilanie urządzenia, układ elektryczny, system próżniowy, system zasilania itp., aby upewnić się, że urządzenie działa prawidłowo.

3. Rozumna regulacja: w zależności od właściwości suszonego materiału wybierz odpowiednią temperaturę suszenia materiału, aby uniknąć zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperatury podczas użytkowania. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na równomierne dostawy i dystrybucję materiałów, aby zapewnić stabilność procesu produkcyjnego.

4. Konserwacja: regularna konserwacja sprzętu, w tym czyszczenie, kontrola i wymiana części, takich jak zasysacze, pojemniki, układ podawania i system dystrybucji, w celu zapewnienia prawidłowego działania sprzętu i przedłużenia żywotności.

VI. Wnioski

Automatyczny system ładowania próżniowego jest ważnym rodzajem automatycznego sprzętu produkcyjnego, który ma wysoką oszczędność energii, równomierne zaopatrzenie, wysoki poziom zautomatyzacji i czystość przyjazną dla środowiska. Szeroko stosowane w procesach produkcyjnych w przemyśle plastikowym, farmaceutycznym, spożywczym i akumulatorowym, pomaga zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty produkcji i poprawić środowisko pracy. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na instalację i konserwację sprzętu, aby zapewnić prawidłowe działanie sprzętu i przedłużenie jego żywotności.