DVT516D główne parametry i wskaźniki wydajności tokarki pionowej jednokolumnowej

1. Charakterystyka zastosowania maszyny narzędziowej:

Ta maszyna jest CNC Tokarka pionowa, posiada uchwyt do narzędzi, większą średnicę obróbkową 630 mm, większą wysokość obróbkową 600 mm. Przebieżnia jest wygodna i czuła, niezawodna, a wszystkie przekładnie używają przekładni szlifowej 40Cr, o wysokiej dokładności obrotu i niewielkim hałasie.

Ta maszyna nadaje się do obróbki narzędzi stalowych o wysokiej prędkości i narzędzi karbowych różnych metali kolorowychCzarne metale i częściowe materiały niemetalowe.

Na maszynie można wykonać następujące procesy obróbki::

Obracanie wewnętrznych i zewnętrznych cylindrów i płaszczyznróżne powierzchnie;

Obracanie stożków wewnętrznych i zewnętrznych

Ta maszyna obrabiająca duże odlewy po obróbce surowej przy użyciu wysokiej jakości procesu odlewania żywicy i piaskunaukowe eliminowanie stresu wewnętrznego; Małe i średnie odlewy są wytrzymałe cieplnie, a wszystkie stale podlegają regulacji jakości. Powierzchnia przesuwna maszyny narzędziowej jest obróbka plasterowa, która zwiększa odporność na zużycie ponad 5 razy i zwiększa precyzyjność przewodnika.

Belki i siódełka poświążkowe belki poprzecznej wykorzystują niezależne automatyczne urządzenie do koncentracji smarowania, a elementy elektryczne wybierają Tianshui 213 Electric. Łożyska wałka głównego używają łożysk klasy P5 produkowanych przez fabrykę wałka płytkowego ZWZ, a inne łożyska używają produktów fabryki wałka płytkowego i wałka Hax.

Główne cechy strukturalne maszyny narzędziowej

Ta maszyna składa się z korpusu, podstawy, stołu roboczego, belki, uchwytu narzędziowego, systemu sterowania numerycznym, śruby kulkowej, silnika serwowego, szafy elektrycznej, stacji przycisków itp.

（Podstawa stołu roboczego: materiał podstawy stołu roboczego to HT250, który jest poddany obróbce ognienia naprężeniowego. Konstrukcja podstawy wykorzystuje symetryczny proces wzmocnienia tkaniny, aby zapewnić stabilność podstawy urządzenia.

（2）. Stoł roboczy: materiał stołu roboczego jest HT300 materiał, wszystkie przez ciepło starzeń do obróbki ognienia naprężenia. Wielkie przekładnia stołowe wykorzystują precyzyjne zęby walcowe ze stali 45. Standardowe łożyska wałowe klasy P5 produkowane przez fabrykę główną wałów płytek ZWZ. Projektowanie stołu roboczego z symetrycznym procesem tkaniny, analizą elementów ograniczonych, dojrzałością i stabilnością.

(3). Prędkość: prędkość obrotowa bez stopniaSilnik specjalny dla wałka, moc nominalna11Kw, Zakres prędkości obrotowej stołu 0,1-350r / min.

（4）. Łóżko: łóżko z materiałem HT250, po starzeniu cieplnym do obróbki ognienia naprężeniowego,Przewodnik łóżka jest przetwarzany przez hartowanie ultradźwiękowe powyżej HRC50, po hartowaniu szlifowane.Kolumna jest całkowitą strukturą, materiał wykorzystuje wysoką wytrzymałość i niskie naprężenie części żelaza odlewnego oraz skuteczne środki zmniejszające wibracje. Łączenie kolumn z podstawą stołu roboczego znacznie zwiększa niezawodność ogólnej sztywności maszyny narzędziowej.

（5). Belka (stała): Belka poprzeczna wykorzystuje materiał HT300, który jest poddany obróbce odpalania naprężeniowego,Przewodnik belki poprzecznej poddany hartowaniu ultradźwiękowemuPowyżej HRC 50, szlifowanie po hartowaniu.Belki są zamknięte na łóżku.

Horizontalne śruby kulkowe (Osia X) P3 klasy ciężkiego obciążenia wysokiej klasy, wsparcie śrubowe wykorzystuje specjalne łożyska śrubowe o wysokiej precyzji, wysokiej sztywności i trwałej precyzji. Wygląd belki poprzecznej z białą stalową osłoną ochronną, piękny i szczodry.

（6）. Ściążka belki: Ściążka belki używa materiału HT250, po obróbce cieplnej, pościążka belki jest zainstalowana na belce, poślizgowa powierzchnia tarcia w kontakcie z belką poprzeczną wykorzystuje plastyzację miękkich taśm (w tym powierzchnię tarcia poślizgową płyty, powierzchnię tarcia żelaza), zmniejszając współczynnik tarcia i znacznie wydłużając żywotność.

（7）. Ściążka obrotowa: Ściążka obrotowa jest wykonana z materiału HT250, po obróbce cieplnej do odpalania naprężenia, pościążka obrotowa jest zamontowana na pościążku belki transversej, poślizgowa powierzchnia tarcia, która styka się z uchwytem nożnym, jest obróbka plastikowana z miękkimi taśmami (w tym powierzchnia tarcia poślizgowa płyty, powierzchnia tarcia żelaza), zmniejsza współczynnik tarcia i znacznie wydłuża żywotność.

（8). poduszka poślizgowa: poduszka poślizgowa z materiałem HT300, po wyżywieniu cieplnym do obróbki ognienia naprężeniowego,Przewodnik poduszkowy poduszczony przez hartowanie ultradźwiękowePowyżej HRC 50, szlifowanie po hartowaniu.Struktura poduszki poślizgowej, dokładność obróbki poduszki poślizgowej0.02mm/1000, Całkowita długość 0,02 mm. Pionowa śruba kulkowa ślizgowa (osi Y) wykorzystuje klasę P3 ciężkiego obciążenia. Wsparcie śrubowe wykorzystuje wysoko precyzyjne łożyska dla śrub, które mają wysoką precyzję, silną sztywność i trwałą precyzję.

（9）. System hydrauliczny:Główne elementy sterujące systemu hydraulicznego wykorzystują produkty znanych producentów w kraju i za granicą, a wydajność jest niezawodna. Główne funkcje systemu to:① zapewnienie prędkości przemiennej do cylindra hydraulicznego głównej skrzyni biegów; ② olej do realizacji urządzenia przewodnika stołu roboczego; ② olej do cylindrównoważenia poduszek ślizgowych; ② olej do systemu cylindrów mocujących belki;

（10）. System smarowania maszyny narzędziowej: każda część przesuwna maszyny narzędziowej jest automatycznie ustalona przez automatyczną pompę smarową, ilościowo automatyczne zaopatrzenie w olej, a czas zaopatrzenia w olej jest automatycznie kontrolowany przez PLC systemu.

（11）. System elektryczny: szafka elektryczna jest wyposażona w klimatyzację chłodniczą, przycisk stacji uchwytu zamontowany na maszynie narzędziowej, przycisk stacji i uchwytu można obracać pod dowolnym kątem, piękny i hojny, łatwy w obsłudze. Komponenty elektryczne są wytrzymałe i niezawodne dla produktów Tianshui 213. Ręczne podawanie osi X i Z maszyny narzędziowej jest realizowane przez jednostkę ręczną. Na stacji przycisku znajduje się trójkolorowe światło, które wskazuje stan pracy maszyny. Specyfikacja procesu dystrybucji energii elektrycznej, niezawodne komponenty elektryczne, doskonałe programowanie PLC, gwarantuje bardzo niski wskaźnik awarii. Firma uroczyście oświadcza: system elektryczny jest całkowicie niezależnie zaprojektowany, budowany, uruchomiony i obsługiwany po sprzedaży (bez outsourcingu), gwarantując jakość produktu i rozwiązując obawy użytkowników.

2. Główne specyfikacje techniczne maszyny narzędziowej