Maszyna do testowania igły online
Wystarczy przestrzegać procesu produkcyjnego, aby w krótkim czasie ukończyć proces testowy z uwzględnieniem wysokości komponentów
Automatyczne obliczanie zakłóceń ramienia (z UA1780)
● Wyposażona w sondę odporną na zużycie, 10-krotna liczba testów, łatwa wymiana bez potrzeby specjalnych narzędzi
● Wykrywanie podejrzanego kontaktu elementów elektrycznych, aby zwiększyć wskaźnik wykrywania procesu
Testowanie i izolacja elementów syntetycznych
Pomiar napięcia poniżej 0,2 V bez straty elementu
Model maszyny
FA1240-61 (dla dużych podłożek)
FA1240-63 (dla podłożek średniej wielkości)
FA1241-61 (podłoża CE o dużych rozmiarach)

Typ maszyny FA1241-61
Weryfikacja dokładności montażu dzięki testom wydajności elektrycznej
Weryfikacja dokładności montażu dzięki testom wydajności elektrycznej
Wyniki badań elektrycznych muszą mieć wartość pomiarową.
Wizualizuj niewidoczne właściwości elektryczne, aby potwierdzić spełnienie wymogów projektowych i zapewnić stan wysyłki w wartościach liczbowych.
W miejscu testowym montażu podłogi musi być wyposażony w ręczny multimeter (DMM). Maszyna do testowania igły nie tylko mierzy wartość układu z nieznaną stałą, ale także za pomocą kontaktu z małymi punktami pomiarowymi, może automatycznie przeprowadzać stan spawania między szpilkami IC, potwierdzenie złożonych punktów BGA i inne "niewidoczne części".
Maszyna do testowania igł jest używana w warsztacie produkcyjnym do wykrywania prawidłowego montażu podłoża, a także do testowania urządzeń elektrycznych, które mogą zapewnić niskie koszty w przypadku małych procesów.
Praktyczne wykrywanie spawania pustego i spawania wirtualnego
Praktyczne wykrywanie spawania pustego i spawania wirtualnego
Spawanie puste i spawanie wirtualne szpilów jest najłatwiejszym sposobem uniknięcia złych przepływów testowych na rynek w procesie produkcji podłogi.
Słabe spawanie szpilów może być wykryte przez testy praktyczne, testy funkcjonalne i istniejące metody kontroli wyglądu.
Jednak w przypadku złego spawania, którego wygląd nie jest rozpoznawalny, można go wykryć tylko za pomocą unikalnej techniki testowania oporu HIOKI.
Dokładnie zmierz wartość oporu pomiędzy szpilem a spawaniem za pomocą metody testowej 4-kątowej (metoda Kelwina), aby dokładnie rozpoznać różnicę między wartością oporu dobrego towaru a wartością oporu podczas spawania.
Znajomość koncepcji priorytetów pomiarowych GerberData
Znajomość koncepcji priorytetów pomiarowych GerberData
Po prostu programowanie PoPo prostu produkcja testów Słowo jest pół dobra, pół zła. Może to miało sens w czasach edycji dyskretnej, ale obecnie FA1240 dąży do "prostego - prawidłowego - tworzenia programów testowych".
Im mniejsza różnica między procedurą działania maszyny testowej a procedurą, która może być używana do testowania wysyłki, (w zależności od czasu debugowania programu), tym krótszy czas zamknięcia linii produkcyjnej, tym bardziej produkt może być wysyłany spokojnie.
„Szybkie” tworzenie „dostępnych” programów testowych jest wynikiem współpracy GerberData z MountData.
Oprogramowanie do tworzenia danych FIT-LINE UA1780
Czas produkcji danych 1/10, czas zatrzymania linii produkcyjnej 1/15

Czas produkcji danych 1/10, czas zatrzymania linii produkcyjnej 1/15
W połączeniu z oprogramowaniem do tworzenia programów UA1780 (opcjonalnie), zmniejszenie zwrotu pracy umożliwia wykonanie wysokiej jakości programów testowych w najkrótszym czasie.
Ktoś, kto myśli, że „program testowy maszyny do testowania igł jest bardzo kłopotowy!”, powinien sprawdzić się z najnowszym oprogramowaniem do tworzenia programów.
Wytyczne dotyczące wykresów przepływu pracy w oknach
Wytyczne dotyczące wykresów przepływu pracy w oknach
Jest to system stworzony po prostu zgodnie z wytycznymi diagramu przepływu pracy, aby zakończyć proces testowy. Jest to prosty system, który nie tylko zwykle umożliwia proste tworzenie danych, ale także pozwala kontrolorom na zrozumienie postępu.
Automatyczne testy pod igłą bez kolizji elementów
Automatyczne testy pod igłą bez kolizji elementów
Czy wciąż prowadzisz pracę potwierdzającą, patrząc na końcówkę sondy i martwiąc się: „Dotknąłeś?” czy „Nie dotknąłeś?”?
Jeśli sonda nie będzie wybrana ręcznie, czas debugowania operatora będzie znacznie skrócony. Wysokość i rozmiar montażu każdego elementu są wstępnie zalogowane w programie testowym FA1240. Na podstawie tych informacji system automatycznie wybiera sondę testową (może również wybrać sondę, która nie jest dostępna). Dzięki temu można spokojnie przeprowadzić testy właściwości elektrycznych.
Nowe ultratwarde sondy
Nowe ultratwarde sondy
Nowe ultratwarde sondy nie zużywają końcówek igły nawet po 3 milionach testów.
Zmniejsza się wymianę sond, a poprawa wydajności testowej w małych punktach testowych skraca czas testowania.
Zużycie końcówki igły jest główną przyczyną poślizgania sondy, co powoduje nie tylko niską częstotliwość Onepass, ale także poważne uszkodzenia podłoża testowego. Jakość sondy jest również ważnym elementem oceny wydajności sprzętu testowego.
System testowy elektryczny do montażu podłogi "programowanie, testowanie, potwierdzanie"

System testowy elektryczny do montażu podłogi "programowanie, testowanie, potwierdzanie"
Należy zapoznać się z nowo opracowanym systemem testowania produkcji masowej.
Programowany system produkcji danych testowych UA1780
Maszyna do testowania online FA1240
Wyświetlacz FAIL VIEWER UA1782
W badaniu podłogi montażowej bardzo ważne jest prawidłowe wykonanie procedury testowej, prawidłowe przetestowanie podłogi przedmiotu i prawidłowe potwierdzenie złych anomalii.