
Mrożenie azotu ciekłego jest szeroko stosowane w politetrafluoroetylenu. Nylon: (PA11, RA12, PA4/6, PA6/10, PA6/6, PA6/9, POMPCPETPBTPPO); Specjalne tworzywa sztuczne inżynieryjne. Materiał macierzysty: FR, TPU, PSU, PPS, PEEK, PIM, VHMWPE; Plastik uniwersalny: PVC, PE, PP, PS, AS, ABC; Dodatki do żywności: pieprz, papryka, papryka, gorczyca i inne materiały olejowe. biologiczne; Środki lecznicze: rozbijanie ścian sporów Linchi, cukier, rog antylopy, konie morskie, skóra ryb, łuski rybne, kości ryb, skorupki krewetek, ryby szlachetne itp.; Przemysł chemiczny delikatny: materiały wrażliwe na ciepło, takie jak proszek antykorozyjny rurociągów, guma, powłoki proszkowe.
DlaKlienci, którzy wymagają wysokiej jakości materiału i nie mogą go rozbić w normalnej temperaturze, idealnym wyborem jest szlifierka zamrażająca ciekły azot.

(1) ciekły azot zmrażarka składa się głównie z magazynu wstępnie chłodzonego. Serra podawcza, główny, wentylator podawczy, separator cyklonowy, rurociąg, szafa elektryczna. Zbiorniki na ciekły azot, węże łączące ciekły azot. Część składu.
(2)Cały proces jest w pełni automatyczny, wykonany ze stali nierdzewnej, kompaktowa konstrukcja, kołnierz interfejsu jest mocowany, łatwy demontaż, szybki, łatwy do czyszczenia, przy użyciu ciekłego azotu, regulowany w zależności od materiału
(3) Szafa kontrolna ma instrukcje termometru, podczas użytkowania nadmiar azotu ciekłego jest automatycznie odzyskiwany do komory kruszenia gospodarza, do recyklingu i zmniejszenia kosztów.
- Skład struktury kruszarki na zimno
2, za pomocą maszyny do podawania spiralnego materiał, który osiągnął kruchość chłodzenia, jest podawany do komory kruszarki.
3, niezależny pomocnik rolujący zapewnia prawidłowe działanie maszyny w środowisku niskiej temperatury, ponowne wtryskiwanie chłodniczego kompensuje ciepło wytwarzane podczas kruszenia materiału, ilość wtrysku chłodniczego jest regulowana przez zawór niskotemperaturowy, wysokociśnieniowy przepływ powietrza wytwarzany podczas kruszenia materiału i rozproszony przepływ powietrza chłodniczego przez obrotowe okno stacjonarnego klasyfikatora kruszarki. Po kruszeniu materiału osiągnięcie wymaganej drobności w tym samym czasie, jak przepływ powietrza do systemu podawania, gruby materiał uderza w stacjonarne ostrza klasyfikatora, które odbijają się z powrotem do komory kruszarki, aby osiągnąć efekt klasyfikacji grubego kroku.
4, materiał wraz z przepływem powietrza rozszerzonego do zewnętrznego klasyfikatora, regulując prędkość obrotową koła klasyfikatora, może osiągnąć potrzebną nam delikatność. Zastosowanie klasyfikatora zewnętrznego pozwala użytkownikowi podjąć czas podgrzewania materiału podczas przesiewania, zmniejszyć pracę ręczną, skrócić cykl produkcji, zmniejszyć miejsce użytkowania, materiał po rozbitiu może być bezpośrednio transportowany do opakowania.
5, po klasyfikacji surowca przez rurociąg do mechanizmu podawania do kruszarki do ponownego kruszenia, szczegóły do separatora cyclonu, separator cyclonu oddziela materiał od powietrza, materiał jest osadzony przez obrot na dole separatora cyclonu.
6, przy użyciu układu wychodzenia pod kątem nachylonym, układ wychodzenia spiralnego nachylonego zapewnia, że powietrze separatora cyclonu nie wypływa z otworu wychodzącego.
Mieszanina gazów zawierająca cząstki rzadkich materiałów wypływająca z separatora cyklonowego ponownie wchodzi do drugiej separacji cyklonowej, a ostateczna separacja przepływu powietrza z pewnym źródłem zimnego przepływu powietrza przez rurociąg do głównego wejścia do kruszarki.


