Zastosowanie suszarki do cząstek / proszkowych materiałów: Ten sprzęt jest używany do suszenia różnych produktów cząstek, produktów proszkowych, takich jak: cząsteczki z tworzyw sztucznych, proszek węgla, proszek żelaza i inne produkty. Wymiary wewnętrzne suszarki wynoszą 1200 * 1500 * 1500 mm, a maksymalna temperatura użytkowania wynosi 300 stopni (głębokość * szerokość * wysokość). Można dostosować temperaturę 400-550 stopni.

Wskaźniki techniczne
① model:YD-881-7
Rozmiar strefy pieczenia: głęboki1200 mm*Szerokość1500 mm*Wysoki1500 mm(można dostosować dowolny rozmiar)
3 Ilość tacek: po lewej i prawej stronie8Poziomy, łącznie16Warstwa stali nierdzewnej płaskiej tacy; Dodatkowy wózek mobilny
Temperatura robocza: temperatura pokojowa-300℃Dowolna regulacja
Prędkość ogrzewania: od temperatury pokojowej do100℃W15Około minuty.
Dokładność temperatury:±1℃
Równomierność temperatury:±3℃
Używanie zasilania:380V / 50Hz(Trzy pięć linii)

Konfiguracja podstawowa
① Materiał obudowy: obudowa1,5 mmZimna blacha stalowa, powłoka powierzchniowa1.5Płyta ze stali nierdzewnej (opcjonalnie z płytą ocynkowaną lubA3Chłodnik)
② Struktura drzwi: podwójne drzwi otwierane, uchwyt drzwi do wyciągania pojemnika, odporny na wysokie temperatury paski silikonowe
Warstwa izolacyjna:100 mmWłókno krzemianowe aluminium
② Sposób cyklu: poziome przesyłanie wiatru,2Stacja750 WSilnik dmuchawy
WRodzaj rury cieplnej dalekiej podczerwieni(Górna strefa ogrzewania)，6Wspólnota21 kw
② Sposób kontroli temperatury: wyjście przerwania styku,PIDInteligentny podwójny kontroler temperatury
Urządzenie czasowe:0sekundy-99.99Godziny stałej temperatury, czas do automatycznego wyłączenia ogrzewania i alarmu dźwiękowego
② Urządzenia bezpieczeństwa: wycieki, krótkie zamknięcie, ochrona przed przeciążeniem; Ochrona sekwencyjna, ochrona przed przeciążeniem silnika, ochrona przed nadtemperaturą
Opcjonalna konfiguracja funkcji
① niezależna kontrola urządzenia ochrony przed nadtemperaturą: monitorowanie ogólnego stanu pracy urządzenia, zapewnienie bezpieczeństwa urządzenia i suszarki
②SSR wyjście przekaźnika stałego stanu: ciche bez hałasu, bardziej precyzyjna kontrola temperatury
3 Rejestrator temperatury: rejestruj krzywą temperatury roboczej w czasie rzeczywistym, analizuj proces pieczenia materiałów④Temperatura procedury: kontrola temperatury za pomocą wstępnie ustawionej krzywej ogrzewania
5 Inne funkcje określone przez klienta

Typowe specyfikacje

W zależności od cech procesu pieczenia materiału można zaprojektować najbardziej odpowiedni piec. Linia doradcza: