Chiny Guangdong Dongguan Tiantan Automation jest producentem specjalizującym się w produkcji systemów przesyłowych pneumatycznych, jest to przedsiębiorstwo wysokiej technologii, które łączy badania naukowe, projektowanie, produkcję, sprzedaż i integrację systemów. Obecnie automatyczny system przesyłu pneumatycznego Dongguan Daily jest szeroko stosowany w nowych źródłach energii, tworzywach sztucznych inżynieryjnych, gumie, żywności, farmacji, przemyśle chemicznym, materiałach budowlanych i nowych materiałach. Automatyzacja Dongguan codziennie zapewnia setkom firm w kraju i za granicą doskonałe rozwiązania przetwarzania materiałów. Zakres działalności obejmuje transport pneumatyczny materiałów, przechowywanie łuków, składników dozujących, karmienie bez wagi oraz gamę produktów dominujących automatycznymi systemami sterowania; Oferujemy klientom kompletną gamę rozwiązań systemowych do przetwarzania materiałów.

　　

System transportu pneumatycznego składa się głównie z urządzeń i komponentów takich jak odbiornik (np. rury gardłowe, wsysacze, nadajniki itp.), rury przenośnikowe, rury powietrzne, separatory (powszechnie używane zarówno objętościowe, jak i cyklonowe), blokady gazu (powszechnie używane zarówno przełomowe, jak i obrotowe, zarówno jako podajnik, jak i rozładowacz), odkurzacze pyłu i wentylatory (np. wentylator odśrodkowy, dmuchawka Roots, pompa próżniowa pierścienna wody, sprężarka powietrza itp.).

　　

Rolą odbiornika jest dostarczanie materiału ludzkiego, tworzenie odpowiedniego stosunku gazu do materiału, aby rozpocząć i przyspieszyć. Rolą separatora jest oddzielenie materiału od powietrza i podzielenie materiału. Rolą blokady jest równomierne podawanie lub rozładowanie, a jednocześnie zapobieganie wyciekowi powietrza. Rolą wentylatora jest zasilanie systemu. Systemy zasysania próżniowego często używane są w wysokociśnieniowych wentylatorach lub pompach próżniowych pierścień wodnych; W przypadku systemu ciśnienia wymagana jest dmuchawka Roots lub sprężarka powietrza.

　　

Materiał jest całkowicie zamknięty podczas transportu, niewielki wpływ na klimat i środowisko, dobre warunki pracy pracowników, materiały nie są narażone na wilgoć, zanieczyszczenia lub mieszanie zanieczyszczeń, sprzęt jest prosty, kompaktowy, elastyczny układ, zajmuje mniejszą powierzchnię, niskie koszty sprzętu, można jednocześnie przeprowadzać niektóre procesy (takie jak kruszenie, suszenie, klasyfikacja), łatwe do centralnej kontroli, można zautomatyzować i zwiększyć zdolność transportu.

　　

Oprócz materiałów kruchych, lepkich, szlifowanych, korozyjnych i podatnych na zmiany chemiczne, które wymagają specjalnego traktowania, ogólne materiały luźne mogą być transportowane.

　　

System transportu pneumatycznego po latach badań i rozwoju w naszej fabryce, ciągłej modyfikacji, ponieważ sprzęt do różnych materiałów proszkowych, ultradrobnych proszków, drobnych cząstek i innych różnych materiałów, w pełni spełnia zmieniające się zapotrzebowania szerokiej gamy użytkowników, zwłaszcza w ostatnich latach rozwoju gospodarczego przemysłu dla ochrony środowiska, sprzęt transportu pneumatycznego w pełni spełnia standardy, poprzez rozsądną konstrukcję rurociągu pompy pneumatycznej, cały materiał proszkowy w procesie transportu nie ma żadnego wycieku materiału. Zastosowanie tego urządzenia również

　　

Coraz szerzej, obecnie w elektrowniach cieplnych w różnych branżach, takich jak proszek węgla i popiół węgla proszkowego, fabryki cementu, materiały cząsteczkowe w fabrykach chemicznych. Maszyna do ładowania proszku węglowego jest odpowiednia do sektora energii elektrycznej, materiałów budowlanych, przemysłu chemicznego i spożywczego, aby załadować suszone proszki i materiały ziarniste do samochodów i statków. W elektrowniach cieplnych stosowane są głównie suche odkurzacze pyłu, popiołówki lub magazyny popiołu, magazyny śmieci, ładunki samochodów i statków. System transportu pyłu węglowego składa się z elementów takich jak skrzynka elektryczna, silnik elektryczny, skrzynia biegów, rury wyciągające zestaw koł, rury odkurzające, liny stalowe i inne. Łączyć je ze sobą za pomocą sznurów stalowych i rur odkurzających, tworząc wyciągającą się strukturę. System ładowania proszkowego popiołu węgla działa w połączeniu z magazynem, po wypełnieniu ciężarówki automatycznie zatrzymuje ładowanie, automatyzację ładowania i rozładunku, wysoką wydajność ładowania i mniejsze zanieczyszczenie pyłu. Aby zapobiec powstawaniu pyłu podczas odpylania, w systemie ładowania pyłu węglowego proszku należy dodać zbiornik do odpylania impulsowego, po wprowadzeniu pyłu do zbiornika do oddzielenia pyłu gazowego, który jest również punktem końcowym transportu pneumatycznego. Przenoszenie i gazowanie powietrza z góry zbiornika jest wyciągane przez wentylator po pulsowym odkurzaczu torby. Impulsowy zbiornik do odpylania został zaprojektowany do pracy w stanie ciśnienia ujemnego, a działanie wentylatora wydechowego na górze zbiornika ma na celu zmniejszenie ciśnienia w zbiorniku i zapewnienie płynnej pracy rurociągów do odpylania. System ładowania proszkowego popiołu wkłada suche proszkowe materiały do statku. Może być stosowany w połączeniu z urządzeniem podającym pod biblioteką, aby osiągnąć zautomatyzowaną kontrolę i wysoką wydajność załadowania. Maszyna do przechowywania popiołu proszkowego jest nową generacją bezpyłowych i mobilnych urządzeń do przesyłania pompowania pod ciśnieniem ujemnym opracowanych dla charakterystyki przechowywania popiołu proszkowego. Aspirator proszku węgla rozproszonego składa się z ustki zasysającej, ramienia zasysającego hydraulicznego, oddzielnego urządzenia rozładunkowego, wentylatora Rotz, systemu sterowania elektrycznego itp. Materiały mogą być dostarczane do magazynu materiałów masowych bezpośrednio lub za pośrednictwem maszyn transportowych. System transportu pneumatycznego materiału luzowego składa się z urządzeń do transportu pneumatycznego pod ciśnieniem ujemnym i przenośników spiralnych oraz układów sterowania elektronicznym.

　　

Zasada pracy systemu transportu pneumatycznego to:

　　

System transportu pneumatycznego jest wykorzystywany do wytwarzania ciśnienia ujemnego z wentylatora Rotz, poprzez zasysanie, materiał jest mieszany z określoną ilością powietrza po przepływie do urządzenia separacyjnego, materiał jest oddzielony od powietrza, spada do przenośnika spiralnego lub spada bezpośrednio do ciężarówki. Czyste powietrze jest wyciągane z górnej części separatora przez rurociąg wydechowy do atmosfery z otworu wydechowego wentylatora Rotz. Urządzenie to jest kompaktowe i niezawodne w pracy, szczególnie nadające się do transportu proszkowego popiołu węgla w magazynie mieszkalnym. Wydajność mobilna urządzenia znacznie poprawiła wydajność i ekonomiczność pracy, zmniejszyła intensywność pracy, całkowita uszczelnienie, wydajność wolna od pyłu zarówno przyjazna dla środowiska, jak i zapewnia zdrowie operatora, a także zapewnia, że nie zmienia właściwości materiału.