Maszyna do zwrotu płyt łańcuchowych jest szeroko stosowana w zastosowaniach produkcyjnych przedsiębiorstw, często widzimy rolę przenośników zwrotnych, główne rodzaje przenośników zwrotnych to: przenośniki taśmowe zwrotne, przenośniki taśmowe zwrotne, przenośniki płyt łańcuchowych zwrotne, przenośniki rolkowe zwrotne itp.
Maszyna do zakręcania płyt łańcuchowych może być zaprojektowana zgodnie z wymaganiami każdego klienta, głównym kątem zakręcania są: zakrętnik do zakręcania płyt łańcuchowych 360 stopni, zakrętnik do zakręcania płyt łańcuchowych 270 stopni, zakrętnik do zakręcania płyt łańcuchowych 180 stopni, zakrętnik do zakręcania płyt łańcuchowych 90 stopni, zakrętnik do zakręcania płyt łańcuchowych 45 stopni. Te kątowe przenośniki zwrotne są głównie produkowane przez Shanghai Yeqing Machinery Co., Ltd. Sprzęt do przenośników zwrotnych, a także mogą być projektowane i produkowane dla innych niestandardowych przenośników.
Każdy produkt klienta ma swoje własne cechy, więc klient podczas dostosowania przenośnika zakrętnego powinien podać nam następujące informacje o parametrach przenośnika zakrętnego zgodnie z własnymi cechami produktu.
1, kąt transportu zwrotnika (np. zwrotnik 360 stopni, zwrotnik 180 stopni, zwrotnik 90 stopni, zwrotnik 45 stopni).
2, układ napędowy zwornika, czy należy do beznapędowej zworniki lub wymaga silnika napędowego zwornika.
3, czy sprzęt zwrotnik pracuje w szczególnych środowiskach, takich jak wysoka wilgotność, wysoka temperatura, wpływ substancji chemicznych;
4, jak wygląda dno przedmiotu, który musi być transportowany;
Jaka jest waga towaru transportowanego;
6, długość, wysokość i szerokość przedmiotów, które maszyna do zwrotu musi transportować;

Projektowanie i instalacja maszyn do zwrotu płyt łańcuchowych powinna zapewnić krótszą trasę transportu części, aby ułatwić pracę pracowników produkcyjnych w bliskiej odległości, ułatwić pracę różnych działów usług, efektywnie wykorzystać obszar warsztatu produkcyjnego, magazynu lub magazynu itp. i rozważyć wzajemne połączenie między instalacją przenośnika zwrotnego. Aby osiągnąć bardziej efektywną wydajność produkcyjną, przenośnik zakrętny musi spełniać metodę ułożenia miejsca pracy w postaci przenośnika zakrętnego, którą należy uwzględnić podczas układu płaskiego. Aby umożliwić osiągnięcie lepszych korzyści, gdy proces ma więcej niż dwa miejsca pracy i musi być zgodny z całą trasą operacyjną procesu. Przenośnik zakrętny Gdy dwa lub więcej miejsc pracy parnych tego samego rodzaju, przenośnik zakrętny wymaga układu podwójnego kolumnowego, aby podzielić je na dwa przypadki trasy transportowej. Jeśli podczas obsługi kilku urządzeń pracownik porusza się na jak najkrótszą odległość, aby osiągnąć lepszą wydajność pracy w czasie pracy.