Przegląd ultraczystej wody w przemyśle galvanizacji 　　W przemyśle powlekania galvanowego, w celu zwiększenia czystości powierzchni powlekania, jasności i przyczepności, opracowanie płynu galvanowego wymaga czystej wody o przewodności poniżej 15 uS / cm, a także w czasie pływania powlekania należy umyć czystą wodą o przewodności poniżej 10 uS / cm, system oczyszczania wody w przemyśle galvanowego obejmuje system oczyszczania wody przed powlekaniem, system oczyszczania wody przed powlekaniem, system recyklingu wody odpadowej do recyklingu metali rzadkich w pływaniu. Zazwyczaj system składa się z kombinacji urządzeń ultrafiltracyjnych, urządzeń osmosy odwrotnej, urządzeń wymiany jonowej, urządzeń EDI itp., aby spełnić wymagania dotyczące jakości wody w przemyśle galvanizacji. Proces przygotowania ultraczystej wody w przemyśle galvanizacji 　　Proces przygotowania nadwody w przemyśle galvanizacji podzielony jest na następujące rodzaje:
　　 1,Przy użyciu metody wymiany jonowej proces jest następujący:
Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimedialny → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Łóżko filtrujące żywicę Yan → Łóżko filtrujące żywicę Yan → Łóżko mieszające żywicę Yan → Filtr mikroporowy → Punkt wody
　　 2,Przy zastosowaniu dwupoziomowej metody osmosy odwrotnej, proces jest następujący:
Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimedialny → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Osmoseta odwrotna pierwszego stopnia → Regulacja pH → Zbiornik wodny pośredni → Osmoseta odwrotna drugiego stopnia (powierzchnia membrany odwrotnej z dodatnim ładunkiem) → Zbiornik wody oczyszczony → Pompa wody czystej → Filtr mikroporowy → Punkt wody
　　 3,Proces EDI jest następujący:
Woda surowa → Pompa ciśnieniowa wody surowej → Filtr multimedialny → Filtr węgla aktywnego → Filtr wody miękkiej → Filtr precyzyjny → Maszyna do odwrotnej osmosji pierwszego stopnia → Zbiornik wody pośredni → Pompa wody pośrednia → System EDI → Filtr mikroporowy → Punkt wody Trzy rodzaje.PrzygotowaniePorównanie procesów ultraczystej wody w przemyśle galvanizacji

　　 Obecnie proces przygotowania ultraczystej wody w przemyśle galvanizacji jest zasadniczo powyższe trzy rodzaje, a pozostałe procesy są głównie pochodne z różnych kombinacji w oparciu o powyższe trzy podstawowe procesy. Ich zalety i wady są wymienione poniżej:
　　1,Pierwszy rodzaj żywicy wymiany jonowej ma zaletę w tym, że początkowe inwestycje są małe, zajmują mniej miejsca, ale wadą jest to, że często trzeba regenerować jony, zużywać dużą ilość kwasów i zasad, a także mają pewne szkodliwe dla środowiska.
　　 2,Drugi rodzaj wykorzystuje dwustopniowe urządzenie do osmosy odwróconej, które charakteryzuje się wyższym wstępem niż stosowanie żywicy wymiany jonowej, ale nie wymaga regeneracji żywicy. Jego wadą jest to, że odpowiedni oryginał membrany musi być regularnie myty lub wymieniany, jakość wody nie jest zbyt wysoka, a większość może osiągnąć tylko około 1 us / cm.
　　3,Trzeci rodzaj wykorzystuje osmosę odwróconą do przetwarzania wstępnego i ponownego zaopatrzenia w urządzenie elektrodejonowe (EDI), które jest obecnie najbardziej ekonomicznym i najbardziej przyjaznym dla środowiska procesem przygotowania ultraczystej wody, bez regeneracji kwasowo-alkalicznej do ciągłej produkcji ultraczystej wody, nie jest szkodliwy dla środowiska. Jego wadą jest to, że inwestycja początkowa jest zbyt kosztowna w stosunku do obu powyższych sposobów.

Charakterystyka urządzeń do powlekania ultraczystej wody produkowanych przez naszą firmę 　　Tradycyjny proces przygotowania ultraczystej wody w przemyśle galvanizacji jest zazwyczaj wytwarzany przy użyciu żywicy wymiany jonowej, ale żywica wymiany jonowej zazwyczaj wymaga częstej regeneracji żywicy, to znaczy zużycia energii materialnej i marnotrawstwa pracy, nasza firma po wielu latach praktyki, w połączeniu z najnowszą technologią separacji membranowej, często używa systemu wymiany jonowej osmosy odwrotnej (lub EDI) w połączeniu z przygotowaniem ultraczystej wody, który ma niskie koszty eksploatacji w porównaniu z tradycyjnym procesem (cykl regeneracji wymiennika jonowego jest znacznie przedłużony), niezawodne działanie. Zalety niskiego kosztu i łatwego dostępu do materiałów eksploatacyjnych w porównaniu z najnowszymi procesami. Technologia osmosy odwrotnej jest zaawansowana i niezawodna.

Zakres zastosowania

· Galvanizacja (pozłocenie, srebro, powlekanie, galvanizacja z tworzyw sztucznych, chromowanie, ocynkowanie i inne wody), powlekanie szkła z wodą o wysokiej czystości · Czyszczenie ultradźwiękowe, czysta woda do czyszczenia ultradźwiękowego, powłoki chemiczne, czysta woda do elektroforesy · Powierzchnia samochodów, sprzętu domowego, materiałów budowlanych, czyszczenie wody Inne wymagania dotyczące obróbki powierzchni czystą wodą